洛瓦石灰石公司使用重錘式料位計使倉筒庫存管理自動化

 

    這是一個多灰，耗時，一周七天的工作，但是必須有人去做。

    在Weeping Water ,NE的洛瓦石灰石公司有21個倉筒，高度從30到60英尺。有各種介質包括鈣，磷酸鹽，膨潤土，鉀和特殊的石灰石產品。在這種應用中監測料位出現了各種各樣的挑戰。

 

對于庫存系統一般要求包括四個絕對重要的方面：

 

1．  可靠的測量所有的配料包括多灰的粉末，和研磨的礦石

2．  在內布拉斯加的寒冷和炎熱天氣能夠可靠操作

3．  當罐子是滿的時候能夠準確測量

4．  用單獨的控制系統操作21個倉筒

    在這個困難的應用上，與競爭的基于纜繩的重錘相比，BinMaster的重錘式料位計是*好的選擇，例如采用超聲波、雷達、光束技術的產品會受灰塵的影響。與競爭系統同時測試，重錘式料位計再一次取勝。

    洛瓦石灰石公司21臺遠程探頭的信息傳送到一臺和IBM兼容的安裝了BinMaster庫存管理軟件的個人電腦中。系統設置自動測量在上午7：00，中午12：00，下午3：00，和晚上11：00。每天一次庫存讀數自動的發E-mail給在Des Moines的辦公室。在工廠的指定位置也可以手動測量，在兩個帶SBC手動按鈕控制臺的卸載站。操作員可以選擇任何一個倉筒并立即得到測量結果。

洛瓦石灰石公司現在擁有一個安全、可靠、準確的系統。

可靠庫存管理系統的利益

1．  節省勞動成本：定期檢查倉筒料位的工人需求是很重要的。通過自動化管理，庫存測量過程就變的快速而且無需勞動力。

2．  安全：當不得不爬到罐子頂部去檢查料位的時候，安全就成了問題。使庫存管理自動化*的降低了用戶雇員受傷的風險和工人的索賠要求。

3．  降低錯誤：降低由于過度充填或者運行在沒有介質情況下所造成錯誤和事故的風險，預防了長期停工。

4．  建立信心：讓你很有信心的知道倉筒被持續無誤的監測。

5．  責任轉移：有了自動化的庫存管理，庫存料位的維護責任轉移給了供貨商。用戶不再需要找人去檢查罐子的料位，罐子的料位能夠由設備自動化的檢查。顧主或者供貨商能控制交貨的數量和時間。